是什么决定了黑色色母的质量？

1.分散度高

黑色母料使用炭黑生产。色母的制造商一直困扰着难以分散的炭黑性能。由单螺杆或双螺杆挤出机生产的高负荷黑色母料的分散性非常差。当用户混合或模制这些黑色母料时，其性能仅比炭黑好一点，但效果也不令人满意。为了获得稳定的高分散性，必须使用高级剪切机来混合炭黑，例如FCM或BANBURY的混合物。这些混合机具有足够的强度，可以将炭黑和基础树脂完全混合在一起。所用炭黑的类型也会影响色散。炭黑颗粒越小，分散越困难。

2.覆盖面广

决定黑色母料质量的第二个因素是覆盖力。这个因素对于用于废料或回收聚合物的母料特别重要。在这些情况下，黑色的作用是覆盖其他废物。颜色。较大的炭黑颗粒着色能力差，不能轻易覆盖下层的所有其他颜色。结果，产品仅获得偏色。在熔化过程中，能够正确选择具有高着色能力以覆盖现有颜色的炭黑的能力就是所谓的覆盖力。

 第三，流动性更好

决定黑色母料质量的第三个因素是流变性和流动性。如果母料本身具有良好的分散性，但不能流入待成型的材料中，则生产效果将不理想。一般来说，用于生产母料的基础树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些母料制造商使用可重复使用的材料，废料或回收的材料作为树脂载体。以这种方式生产的母料的流动性能将大大降低。如果流变性不好，则模具结合会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果分散度和流变性不高，一些用户会通过增加稀释比例来补偿，但是这种方法只会增加母料的使用成本。稀释比例小的色母可以产生均匀的黑色，且分散性好。

四，兼容性应该大

兼容性是决定黑色母料质量的第四个因素。如果母料是使用碎屑或再生材料生产的，则母料中可能包含污染物或其他不溶性聚合物。这将导致一些难以控制的不可预测的麻烦，并浪费消费者的时间和原材料。此时，基础树脂可用于生产高质量的母料，该母料在熔融过程中具有良好的相容性。可以使用LLDPE，LDPE，HDPE，PP，PS，SAN，PA和其他材料生产高质量的母料。如果已表明工程级和严格的物理性能，则可以获得特殊的聚合物母料。几家大型国际色母生产商正在进行研究，以生产所谓的“全球通用”色母。这些母料与其他原料广泛相容，具有良好的流变性，可以灵活使用。

五，稳定性要一致

在当今的国际经济中，国际客户对色母粒的质量和原料的稳定性有很高的要求。这也是决定黑色母料质量的第五个因素。稳定性的主要体现之一是稳定的炭黑比。如果炭黑的百分比波动，则需要熔化的母料数量将不相同，并且无法生产相同颜色的产品。一些生产商报告说，在生产过程中，所需的稀释比例通常变化5-8％，这显然是不可接受的。当然，其他因素，例如注入熔体的流动性和分散性，应与每批的量一致。

六，亮度要鲜明

决定黑色母料质量的一个因素是颜色的亮度。市场上有多种类型的炭黑可用于母料的着色，但各种类型的颜色和价格也有很大差异。与小颗粒炭黑相比，大颗粒炭黑具有较低的着色度和不同的背景色。大颗粒色母粒适用于生产薄膜，例如垃圾袋，但不适用于生产注重美学的产品，例如电视标志或需要防紫外线的地方，例如农用薄膜或外部管道。对于t